承德一体化污水处理设备

废水的活性污泥法处理工艺是我国应用较广泛的一种废水好氧处理技术，经过多年的发展，传统的活性污泥法已发展出许多改进的废水处理工艺，如推流式活性污泥工艺、分段曝气活性污泥工艺等，为了对废水进行脱氮除磷处理，又发展了氧化沟工艺、A/O、A2/O工艺等等。尽管如此，活性污泥法始终具有一些难以克服的缺点，如污染物处理负荷比较低、脱氮除磷的效率不高、动力消耗过大、剩余污泥产量过大等问题。
好氧颗粒污泥SBR工艺是一项高效低耗的废水处理工艺，自上个世纪90年代末被报道以来，目前正得到越来越多的环境工程学者的关注。由于好氧颗粒污泥具有活性污泥所不具备的一些*特优点，如具有很强的抗负荷冲击能力、污泥的沉淀效果好，泥水分离简单，因此该工艺能大大的减少污泥沉降时间，缩小污水处理厂的占地面积，降低工程造价，减少剩余污泥量。更重要的是，好氧颗粒污泥具有比较好的脱氮除磷性能，解决了传统活性污泥工艺的脱氮除磷效率低的问题。可以预测，作为一种新型的废水生物处理工艺，好氧颗粒污泥SBR工艺将在以后污水处理产业中具有广泛的应用前景。
由表可见，好氧颗粒污泥工艺具有污泥体积小，COD负荷高的特点。对于相同干重的污泥，好氧颗粒污泥将比普通活性污泥法的污泥量(包括污泥浓缩、消化等泥区处理单元)至少减少一半，当污泥的含水率降低1个百分点时，污泥的体积减缩成原来的1/3左右，为后续的污泥处理大大的减轻了负担。
目前好氧颗粒污泥工艺还没有大规模工业应用。江南大学环境生物技术研究室多年从事好氧颗粒污泥的研究，在颗粒污泥的培养、反应器设计、SBR工艺运行、脱氮除磷性能以及耐有毒有害化合物影响等方面进行了系统的研究。目前已经完成实验室研究，进入中试研究与技术开发阶段。
原理：微生物在酶的催化作用下，利用微生物的新陈代谢功能，对污水中的污染物质进行分解和转化。
发酵：微生物将**物氧化释放的电子直接交给底物本身未完全氧化某种中间产物，同时释放能量并产生不同的代谢产物。
呼吸：微生物在降解底物的过程中，将释放的电子交给辅酶Ⅱ、FAD或FMN等电子载体再经电子传递系统传给外源电子受体，从而生成水或其他还原型产物并释放能量的过程。
1、好氧呼吸：
**物较终被分解为CO2，氨和水等无机物，并释放出能量。
2、缺氧呼吸。
好氧生物处理：污水中有分子氧存在的情况下，利用好氧微生物（包括兼性微生物、主要是好氧微生物）降解**物，使其稳定、无害化的处理方法。主要有活性污泥法和生物膜法两种。通过代谢活动约有1/3被分解、稳定，并提供生理所需能量，2/3被转化合成新的细胞物质即污水生物处理中的活性污泥或生物膜的增长部分，通常称为剩余活性污泥或生物膜，又称为生物污泥。优点：反应速率较快，所需反应时间较短，处理构筑物容积较小且处理过程中散发的臭气较少。
厌氧生物处理：在没有分子氧和化合态氧的条件下，兼性细菌与厌氧细菌降解和稳定**物的生物处理方法。**物转化分为三个部分：1、甲烷，2、二氧化碳、水、氨、硫化氢等无机物，3、合成新的细胞质。厌氧段污泥增长率较少。优点：运行费用低，剩余污泥量少，可回收能量（甲烷）。缺点：反应速率较慢，时间长，处理构筑物容积大。**污泥和高浓度**废水（一般BOD5大于2000mg/l）均可采用厌氧生物处理法。
运用活性污泥法的污水处理工程，在其调试及运行过程常常会形成大量的泡沫，而当出现泡沫的时候，通常都伴随着水质急剧恶化，处理效果变差。这时候就需要消除泡沫，恢复正常处理。 下面将就活性污泥法泡沫的形成和消除作一介绍。泡沫一般分为三种形式：
①启动泡沫。 活性污泥工艺运行启动初期，由于污水中含有一些表面活性物质，易引起表面泡沫。但随着活性污泥的成熟，这些表面活性物质经生物降解，泡沫现象会逐渐消失。
②反硝化泡沫。 如果污水厂进行硝化反应，则在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用，产生氮等气泡而带动部分污泥上浮，出现泡沫现象。
③生物泡沫。 由于丝状微生物的异常生长，与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫具有稳定、持续、较难控制的特点。
生物泡沫对污水厂的运行是非常不利的： 在曝气池或二沉池中出现大量丝状微生物，水面上漂浮、积聚大量泡沫； 造成出水**物浓度和悬浮固体升高；产生恶臭或不良有害气体； 降低机械曝气方式的氧转移效率； 可能造成后期污泥消化时产生大量表面泡沫。
生物泡沫的控制方法：
①喷洒水。 这是一种较常用的物理方法。通过喷洒水流或水珠以打碎浮在水面的气泡， 来减少泡沫。打散的污泥颗粒部分重新恢复沉降性能，但丝状细菌仍然存在于混合液中，所以，不能根本消除泡沫现象。
②投加消泡剂。 可以采用具有强氧化性的杀菌剂，如氯、臭氧和过氧化物等。还有利用juyierchun、guitong生产的市售药剂，以及氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等。药剂的作用仅仅能降低泡沫的增长，却不能消除泡沫的形成。而广泛应用的杀菌剂普遍存在负作用，因为过量或投加位置不当，会大量降低反应池中絮成菌的数量及生物总量。